Контроль качества

Хорошая деталь — это не удача, а результат нормального процесса. Поэтому контроль у нас идёт не в конце “на авось”, а на каждом понятном этапе.

Входной контроль

  • проверка заготовки и материала
  • сверка марки и размеров
  • оценка состояния поверхности

Межоперационный

  • контроль баз и привязок
  • проверка критичных размеров
  • сверка после смены оснастки

Финальная приёмка

  • геометрия и профиль
  • визуальный контроль
  • маркировка и упаковка партии
ОТК

Измерение и фиксация

Все ключевые размеры проверяются по понятному маршруту. Если размер критичный, он не “примерно нормальный”, а либо в допуске, либо нет.

Кабан Кабаныч не любит фразу “и так сойдёт”. Мы тоже.
Проверка деталей измерительным инструментом

Что обычно контролируем

  • ширину и глубину паза
  • соосность и базирование
  • длину рабочей зоны
  • отсутствие заусенцев
  • чистоту поверхности
  • состояние кромок
  • маркировку партии
  • соответствие чертежу

Смотреть типовые кейсы →